HISTORIA DE ÉXITO DE RECOGIDA DE HUMOS Y VAPORES DE SOLDADURA
La empresa busca maximizar el uso de los equipos, minimizar el consumo de energía e incorporar un sistema de eficiencia energética de última generación con IVEC®.
El reto
Sentry Equipment fabrica y brinda servicios a dispositivos industriales utilizados en la recolección de muestras representativas de vapor, agua, gas, líquidos, lodos y sólidos a granel. Cuando la empresa se mudó a una nueva instalación de alta tecnología de 51,000 pies cuadrados, ubicada en Oconomowoc, Wisconsin, nos contrataron para ayudar. El objetivo de Sentry era equipar esta nueva instalación con sistemas eficientes y de última generación que pudieran seguir el ritmo del crecimiento futuro y, al mismo tiempo, ofrecer lo último en eficiencia.
La solucion
Sentry Equipment recurrió a IVEC® Systems en busca de una unidad de control de ventilación de humos de soldadura que pudiera satisfacer sus requisitos actuales y futuros. Los requisitos de humos de soldadura de Sentry dictaron la necesidad inmediata de tener diez (10) estaciones de soldadura especializadas con brazos, de las cuales solo dos pueden estar operativas en un momento dado. El IVEC® Steward System se convirtió en la solución elegida. Con una serie de potentes funciones, el sistema Steward proporcionó un control óptimo sobre cada estación de soldadura individual de forma automática, proporcionando una verdadera eficiencia energética. La arquitectura de red de Steward también brindó a Sentry la flexibilidad de agregar y quitar conductos de ventilación sin problemas para futuras expansiones.
Con el sistema de monitoreo inteligente Steward de IVEC®, Sentry Equipment pudo reducir el tamaño de su actual motor soplador de 20 hp a un sistema de 10 hp y al mismo tiempo proporcionar toda la potencia de recolección que Sentry necesitaba. Jim Phelps, ingeniero de instalaciones
Los reultados
Con el sistema de monitoreo inteligente Steward de IVEC®, Sentry Equipment pudo reducir el tamaño de su actual motor soplador de 20 hp a un sistema de 10 hp y al mismo tiempo proporcionar toda la potencia de recolección que Sentry necesitaba. Al necesitarse menos caballos de fuerza, se logró una reducción del ruido en el taller, lo que hizo que el entorno de producción de los empleados fuera mucho más silencioso y un placer recorrerlo. La instalación de IVEC® también permitió a Sentry Equipment reducir el tamaño de 24 a 12 cartuchos recolectores de polvo, lo que ahorró dinero en reemplazo y mantenimiento del equipo. Y, durante las estaciones más frías del año, la empresa pudo recircular el aire ya calentado para ahorrar aún más en su factura de calefacción.
